研发与改善





公司拥有先进的设计平台,采用三维、流场分析软件对产品进行结构和流态分析;公司拥有水力机械、铸造冶炼、机械加工、热处理等各类专业技术人才,拥有多项专利技术;公司是磷硫工业协会会员单位、西华大学重点试验平台、西华大学产学联合基地、获得成都市工业设计中心授牌和成都市高新企业、青白江纳税大户等资质和荣誉。
1、技术力量资源:
具备专门的技术、研究部门,拥有高级技术人员19人,设计研发人员6人。与西华大学和北京钢研院紧密合作。是磷硫工业协会会员单位、西华大学重点试验平台、西华大学产学联合基地,各行业专家和工程师,把优化结构设计、内流场分析等前沿技术成功融入产品,能为每一客户提供最实用的产品和完美的技术解决方案。
2、开发周期:
产品图纸适时更新,每年有新产品开发。
3、成果及应用:
二十余年运营的探索和积累,技术和研发不断优化和提升,打造了高端的专业人才团队,公司有专项资金投入,使新产品的研发得到了的支撑和保障。
新型碳纤维复合材料系列泵
2012年由公司非金属专家工作站对新型碳纤复合材料泵开始研发,2013年获得国家发明专利,在湿法炼锌、钛白粉、磷化工、烟气脱硫行业近十年时间里得到确切验证;在磷酸铁、碳酸锂装置上已广泛应用。其亮点如下:
1、不含金属元素:
与介质接触的部件完全没有金属材料,杜绝金属离子污染,为新能源电池前驱体行业的特殊要求提供了稳定的品质保证。
2、耐腐蚀:
耐酸性能:耐受烧碱、盐酸、氟硅酸、氢氟酸、硝酸、磷酸、稀H2SO4等腐蚀介质,几乎免疫所有的酸碱腐蚀。
3、耐温性能:
PH≥ 0能耐受160℃ ;55% H2SO4或85%H3PO4耐受120℃。耐受温度范围内不软化,没有工程塑料泵随温升变软所导致的密封泄漏和过流件磨蚀问题。
4、耐磨损:
粒度20目以下,含固50%以内使用性能优异,耐蚀耐磨耐高温这些性能在钛白粉、磷化工、湿法炼锌、烟气脱硫、煤粉利用近十年的实际应用得到确切验证,其使用寿命为金属泵的为金属泵5-10倍以上。
5、节能显著:
金属模具,实际产品与理论水力曲线完全契合,运行平稳,振动小,抗气蚀能力强;在节能降耗方面表现优异,一是新泵效率高,二是碳纤泵耐腐耐磨,长时间处于高效率工况下运行,生命周期内加权平均效率更高。
6、机封密封:
独特的密封结构,集装式机械密封,现场场地干净环保,与介质接触的部件也是非金属材料,完全没有金属材料,杜绝金属离子污染。
7、维修快捷:
结构简单,膜片联轴器连接,维修简便时间短,有效的提高工作效率。
以上泵的特性在如日中天的新能源动力电池领域备受青睐。今年开年云南云天化10万吨磷酸铁项目全部采用公司碳纤复合材料泵作为主工艺泵,一次采购金额上千万;该公司后期20万吨的磷酸铁项目直接用碳纤复合材料泵的共识也已达成。目前仅中国正在或即将上马的磷酸铁以及锂盐项目的总投资规模不下1000亿。
硫酸法钛白粉行业的废酸浓缩用泵几十年来一直是行业的痛点。由于介质是高温稀硫酸腐蚀性极强,大量硫酸亚铁结晶物又造成颗粒磨损,该工况工程塑料泵不耐高温冲刷,高硅铸铁泵又硬脆易裂,检修周期一很难超过2个月。今年10月开始公司碳纤复合材料轴流泵在攀枝花一废酸浓缩装置开始试用,对这台泵的应用效果全行业都在翘首以盼。由于工况复杂行业痛点导致该工位用泵相较相同型号的其他泵价格要高出几倍,是公司未来利润增长的重要来源。
湿法磷酸除杂精制工业级食品级磷酸对泵的要求极高,一方面要杜绝金属离子重新进入产品,另一方面工序中特种有机溶剂对大多数高分子材料有危害,因此装置用泵长期被江苏一家石墨泵厂完全垄断。今年初,公司碳纤复合材料泵轴流泵叶轮在湖北一家磷化工上市公司的精制磷酸装置试用成功,成套泵的试用也已进入安装调试阶段。由于石墨泵有一个致命弱点就是其效率极低,已经有多家磷酸装置的工程师们正在与公司探讨碳纤复合材料泵将来能给他们带去多少节能收益。相信明年公司就能分享到精制磷酸用泵前期垄断形成的市场红利,因为垄断自然有不菲的垄断价格。
抗磨性能优异的铸件材料研发
公司开发出地球上最硬的铸造金属材料N12S用于矿山采选用渣浆泵过流部件,直接打破传统高铬铸铁的寿命天花板,3倍左右的寿命可大大延长选矿装置的检修周期,提高开车率。由于低价中标的市场环境限制了的N12S的产品推广,当中国与世界进一步接轨后N12S将不再是仅仅公司的技术储备。

一种基于聚苯硫醚和碳化硅复合材料、制备工艺及其用途

一种含纤维的碳化硅、树脂复合材料及其制作泵部件的方法

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